热处理炉炉温均温性测试方法及结果评定

均温性检测的目的工件的热处理保温温度是影响工件组织和性能的重要工艺参数之一，而热处理炉有效加热区的保温精度直接关系到工件热处理时的保温温度，由于受炉子结构、炉体密封性、控制热电偶安装位置、燃料烧嘴或电加热元件位置、控制方式和维护管理等因素影响，热处理炉内的实际温度，特别是有效工作区内的温度场分布的均匀性将随各种因素影响而发生变化。

使用热电偶配合二次仪表测炉温时，测量和控制的仅是炉内局部的温度(热电偶工作端附近的温度)，而热处理工艺所需要的却是某工作空间的温度，而且要求在工作空间内的温度分布均匀，并能长时间保持稳定，在控制和测量局部温度的条件下，为了确定炉内有效工作区的大小和位置，需要对热处理炉整个炉膛的温度进行测试。通过热处理炉的温场测试，可以找出热处理炉的有效加热区，对提高热处理产品的质量，提高生产率都具有特别重要的意义。

此外，为保证检测样品能有效符合相应工艺，在IS09000质量体系认证和各类军工产品标准中，要求对生产中的过程要素——热处理炉采取有效的控制。

均温性检测要求

在有效工作区内检测，一般情况下采用空载检测，也可以视需要进行装载(半载或满载)检测或按顾客要求进行检测。装载状态下，同时应对料温进行检测，料温的检测位置以最能真实反映炉气和料的温度为原则。对炉气温度和料温进行比对，分析和判别炉温、工艺和产品三者在热处理过程中的关系。3检测方法检测工艺中的升降温速率可按被检测炉子常用的速率来确定，保温时间一般控制在2 h，保温段温度以被测炉子常用温度决定。

检测应覆盖炉子的整个有效工作区。检测点数和热电偶布置需按不同的炉况而定，国标GB/19452—2003中有相应推荐方式。在炉子结构比较合理，控制方式比较先进、设备的运行维护水平不断提高的情况下，从有效性和经济性的角度，可按炉型采用不同的测量方式。

对生产用的周期式炉(井式、台车式、移罩式箱式炉等)，采用9点测量法(如带料检测，料温点数随现场状况而定)。对试验用的小型电加热箱式炉，采用3点检测法，一般选择加热工作区域中间轴线：炉门侧、区域空间中心点和炉尾三点部位。对连续式热处理炉，测温点数一般采用三点，三点位于同一水平面并且在一条直线上。测温点的位置高度视被加工的产品而定。当因产品工艺的要求而需增加检测点数或炉子的结构使测温热电偶难以移动时，可固定测温点进行测定，常用“黑匣子”检测法。

测量时，热电偶测量端位置的固定是一个重要环节，一般有两种方法：一是在炉体上按规定的检测位置开设固定量孔，但炉体上多开孔将对炉体的保温性能产生不利影响。二是制作测温架进行固定。测温架材料应选用耐高温的材料，架子要轻便耐用。

检测用仪器设备和装置选择合适的检测用仪器设备能起到事半功倍的作用，建议选择如下仪器设备：热电偶：一般采用Ⅱ级工业用热电偶，对保温精度要求较高的，其K型热电偶也可选用I级热电偶。从检测成本角度考虑，建议1200℃温度的均温性检测"